羊毛毡缩性

[拼音]：yangmao zhansuoxing

[外文]：felting property of　wool

毛纤维集合体或毛织物在皂洗溶液、酸性溶液或其他类似水溶液中受到反复挤压揉搓，纤维互相缠绕和毡并，纤维间间隙变小，并渐趋紧密，不能再恢复分散原状，这一特性称毡缩性。这一特性用于毛织物湿整理工序中，称缩绒性。精纺或粗纺毛织物，利用羊毛的缩绒性经过缩绒工序获得细密绒面，并消除纤维在纺织过程中受到的应力，便会具有丰满柔软的手感和较好的弹性。

毡缩机理

羊毛具有定向摩擦效应和弹性。由于毛纤维逆鳞片的摩擦阻力大于顺鳞片的摩擦阻力，因此在一组不同方向力的作用下毛纤维总是向根部方向移动，这种现象称毛纤维的定向摩擦效应。当纤维不能自由移动时，在这些力的作用下就会产生弯曲缠绕毡并。羊毛的弹性使羊毛在外力除去后，变形能够充分恢复，这种作用也能促使缠绕毡并加速进行。影响毡缩性的还有羊毛鳞片密度、鳞片形状、纤维的卷曲和细度等。除了纤维本身的形态结构和性能外，环境也是重要因素。干态的羊毛虽经挤压并不毡缩，在中性和微酸性介质中(pH4～7)，羊毛毡缩极慢，在等电点 pH4.8附近时，羊毛毡缩性最小。生产中使用适当的化学试剂能加强羊毛的毡缩效果。应用得最多的毡缩剂是纯碱和皂液，能使羊毛织物具有较好的手感。皂液是良好的润滑剂，在皂液中毡缩增强，加工后的织物手感丰满。羊毛缩绒需在润湿状态中受外力作用下进行，但浴比不宜太大，一般以纤维重的 1.5倍为宜。适宜的碱缩绒温度在45℃左右。温度提高能促进缩绒，但有造成碱损伤的危险。酸缩绒时温度可略高。

防毡缩方法

毡缩性能使羊毛产品得到很好的外观品质，但也会使毛纺织品在使用过程中丧失其部分使用价值。羊毛织物经洗涤后，会因毡缩而变形。为了防止羊毛制品毡缩，须采用防毡缩整理方法。羊毛制品防缩方法有多种，除采用紧密组织的织物以外，可采用树脂填塞鳞片间隙以包覆鳞片，适度破坏鳞片或使其内表皮变软,降低羊毛弹性和增加毛纤维分子间桥键,提高羊毛纤维的模量等。用树脂包覆羊毛表面的方法会使织物重量增加，称为增重法。所用的树脂有聚酰胺环氧氯丙烷、聚合物G、聚氨基甲酸酯亚硫酸氢盐的乳化液等。单独进行增重处理对疏松织物防毡缩效果并不理想。在羊毛分子间增加桥键和提高羊毛纤维模量能达到防缩效果。所用化学试剂价格昂贵。且处理后大都呈现色彩。较为普遍采用的是降低羊毛的定向摩擦效应，用破坏胱氨酸桥键和适当破坏鳞片以及降低弹性来达到防缩效果。所采用的防缩剂以氧化剂为多。实际生产上应用的有酸性氯化法,次氯酸盐和高锰酸钾中性浴一浴法、过醋酸次氯酸盐混合酸性浴法、过一硫酸及高浓度食盐溶液高锰酸钾中性浴法。较普遍采用的是二氯异氰脲酸或其钾盐。针织毛衫等超级耐洗产品不仅要求防毡缩，而且要求防止尺寸收缩。用湿态氯化处理,即二氯异氰脲酸钾处理,再用聚酰胺环氧氯丙烷或聚合物 G处理可以达到这样的要求。

毡缩性的测试方法

有面积测定法和散纤维成球测定法两种。前者将织物经过毡缩之后的面积同原有面积进行对比，以面积收缩百分比表示毡缩效果。后者是在1克松散的羊毛中加入50毫升毡缩剂，在标准容器内作3度运动的振荡，使毛纤维形成紧密的小球，小球直径与毛纤维的毡缩性成反比，以小球直径大小作为羊毛毡缩性的量度。

参考书目

1. R. W. Mencrieff, Wool Shrinkɑge　ɑnd Its Prevention,1st ed.，The　National Tracle Press Ltd.,London,1953.

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